直縫自動(dòng)焊機(jī)（也叫縱縫自動(dòng)焊機(jī)）是一種優(yōu)質(zhì)、高效、焊后無變形的自動(dòng)直縫焊接機(jī)，主要適用于0.5-6mm的薄壁筒體，錐形筒，平板對(duì)接或方形盒體直縫的自動(dòng)焊接。

主要特點(diǎn)：
1、直縫焊機(jī)的焊槍夾持機(jī)構(gòu)置于橫梁上，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)行走于旋轉(zhuǎn)的進(jìn)口絲桿上。行走速度可依焊接需要與電源的電流電壓完美配合，以達(dá)到雙方最理想狀態(tài)。
2、焊槍進(jìn)退用精密導(dǎo)軌作導(dǎo)向，三維結(jié)構(gòu)的十字拖可微調(diào)焊槍的上下、左右、前后位置。
3、高效的臺(tái)面式夾具安裝在工作臺(tái)上，通過手轉(zhuǎn)閥控制夾和松。對(duì)縫、定位都在可視范圍之內(nèi)快捷精準(zhǔn)地裝夾，效率明顯高于傳統(tǒng)的縱縫自動(dòng)焊接機(jī)，且工人無需彎腰操作。
4、氣缸和工裝一同固定于同一塊鋼板上，在焊接直徑跨度較大的焊件時(shí)，只需松開四個(gè)擋塊就可移動(dòng)整個(gè)夾裝機(jī)構(gòu)，而后再把擋板鎖在預(yù)留的螺絲孔上。
5、電氣控制面板內(nèi)置、觸摸屏和控制開關(guān)側(cè)置，整機(jī)的外型簡約但功能強(qiáng)大。
6、裝夾好工件后，只需用手或腳按踩開關(guān)，氬弧縱縫焊接設(shè)備就能自動(dòng)完成進(jìn)槍、起弧、全焊或分段焊、熄弧、回原點(diǎn)等參數(shù)設(shè)定好的動(dòng)作。
應(yīng)用范圍：
適用于成型后的罐體或筒體(例如排氣管、滅火器、壓力容器等)對(duì)接縱縫的氬弧焊或氣保焊接。

直縫焊接機(jī)焊接的樣品：

直縫焊接機(jī)的使用說明書：

一、直縫焊機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)成
該焊接系統(tǒng)主要由三大部分組成：專用直縫焊接行走機(jī)械一套、一套氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、一臺(tái)氬弧焊機(jī)（另配）。本焊接專機(jī)采用三菱PLC控制，步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)焊接速度。氣動(dòng)夾緊工件、氣動(dòng)進(jìn)退槍，焊接參數(shù)數(shù)字化可調(diào)，可焊接一至三段焊縫，焊接工件最長可達(dá)750mm，行走精度到0.1mm，定位。
二、縱縫焊機(jī)的技術(shù)指標(biāo)
1、額定工作電壓：AC220V±10%
2、輸入電流：6A
3、工作氣壓： 0.4～0.6MPA
4、專機(jī)要可靠接地，電阻不大于5歐。
5、焊接線速度: 500～800mm/min
6、焊機(jī)有效行程：750mm
7、焊槍二維調(diào)節(jié)行程：Y向50mm，Z向100mm
8、焊槍角度：可調(diào)
9、毛重：約500Kg
10、外形(長×寬×高)：1200×600×1600mm
三、直縫焊機(jī)的安裝
1、固定好主機(jī)安裝位置后，調(diào)整工作臺(tái)的橫向及縱向的水平度。
2、根據(jù)焊接工藝要求配置好氬弧焊機(jī)或二保焊機(jī)，接好焊機(jī)輸入電源、保護(hù)氣體、接好地線、把焊槍固定于調(diào)槍架上。
3、聯(lián)接好壓縮空氣氣源，直接用工廠的氣管接入專機(jī)的快速接頭即可。
四、縱縫焊接專機(jī)的調(diào)試
1、首先把三角插頭插在AC220V電源上，然后將電柜內(nèi)的漏電保護(hù)開關(guān)合上，把面板上的急停按鈕復(fù)位。
2、把開關(guān)撥到“單動(dòng)”時(shí)，踩一下腳踏開關(guān)，焊接機(jī)自動(dòng)行走到起焊位置后下槍，此時(shí)需要再踩一下腳踏開關(guān)，焊槍才會(huì)起焊并自動(dòng)行走至停焊位置后返回。若撥到“聯(lián)動(dòng)”位時(shí)，只需踩一下腳踏開關(guān)就可以完成以上二個(gè)動(dòng)作。
五、直縫焊機(jī)的參數(shù)設(shè)置
1、單擊設(shè)定界面，在“回零速度”后的方框中點(diǎn)一下，會(huì)彈出數(shù)字輸入對(duì)話框，輸入2000后按ENT鍵，完成輸入。空走速度:設(shè)為12000、焊接速度:設(shè)為1000（根據(jù)產(chǎn)品及焊接工藝要求選擇合適的速度：數(shù)值越大，速度越快），下槍時(shí)間：設(shè)為1秒，預(yù)焊時(shí)間：設(shè)為0.3秒。空走長度及焊接長度依產(chǎn)品長度及焊接工藝要求設(shè)定數(shù)值。
2、單擊功能選擇，按“點(diǎn)動(dòng)進(jìn)”按鈕，讓焊槍前行30mm左右，然后點(diǎn)擊回零按鈕，焊槍自動(dòng)回零。
3、放入工件到夾具中，撥動(dòng)手動(dòng)閥夾緊工件，夾具中有一次裝夾自動(dòng)定中心裝置，工件自動(dòng)對(duì)縫夾緊。
4、點(diǎn)擊“點(diǎn)動(dòng)進(jìn)”按鈕，讓焊槍行走至工件啟焊位置，點(diǎn)擊“焊槍下”，焊槍自動(dòng)下降，調(diào)整氣缸上的可調(diào)螺母及二維十字調(diào)槍架，調(diào)整焊槍到合適高度及啟焊位置，在長度顯示對(duì)話框中記錄下當(dāng)前數(shù)值，然后再點(diǎn)擊“點(diǎn)動(dòng)進(jìn)”按鈕，讓焊槍行走至工件停焊位置，記錄下對(duì)話框中的數(shù)值(多段焊接同上，記錄下每次焊接的啟焊位置和停焊位置)。
5、點(diǎn)擊“焊槍上”按鈕，讓焊槍退回。點(diǎn)擊“回零”按鈕，讓焊槍自動(dòng)回到零點(diǎn)。
6、點(diǎn)擊設(shè)定界面，在“第1段空走長度”處輸入剛才記錄下來的啟焊處的數(shù)據(jù)；在“段焊接長度”處輸入需要焊接的長度，也就是剛才記錄下來的停焊長度減去啟焊長度；第二段和第三段同理。若工件只有一條焊縫，則在第2、3段空走長度和第2、3段焊接長度處輸入0值。在返回距離處輸入需要的數(shù)值（返回距離為最終停焊位置減去30的數(shù)值），然后點(diǎn)擊“返回”回到主頁。
7、點(diǎn)擊“焊接/試焊”按鈕，切換到試焊狀態(tài)，把“單動(dòng)/聯(lián)動(dòng)”開關(guān)撥到單動(dòng)，然后踩一下腳踏開關(guān)，焊槍會(huì)自動(dòng)行走到啟焊位置并下槍，此時(shí)可觀察啟焊點(diǎn)的位置及焊槍的位置是否正確，若正確則再踩一下腳踏開關(guān)，焊槍自動(dòng)行走至停焊位置。觀察停焊位置是否正確，如需修改則按上面的步驟在設(shè)定界面中設(shè)定。
8、全部設(shè)定正確后，點(diǎn)擊“焊接/試驗(yàn)”按鈕，切換到焊接狀態(tài)，放入工件，踩一下腳踏開關(guān)，開始正常生產(chǎn)作業(yè)。

保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、定期給絲桿涂上黃油，以達(dá)到潤滑和降噪的作用。避免因干磨而縮短絲桿的使用壽命，同時(shí)也影響直縫焊機(jī)的作業(yè)精度。
2、嚴(yán)格遵循《使用說明書》來操作，出現(xiàn)任何異常情況都應(yīng)按“急?！遍_關(guān)，真正找出原因并排除之后才能重新啟動(dòng)。
3、新手操作直縫焊機(jī)時(shí)，必須有熟手的指導(dǎo)下才能使用，或在通讀《使用說明書》并了解各項(xiàng)功能后再使用。
4、焊接工作臺(tái)上不能放置工件或雜物，要時(shí)常清理臺(tái)面上的灰塵和焊渣。
5、焊接作業(yè)時(shí)，注意力一定要集中。一只手扳轉(zhuǎn)氣動(dòng)夾具的控制開關(guān)前，另一只手定要與焊縫保持安全距離。

使用焊接設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
一、焊接設(shè)備可以提高焊接效率。
焊接設(shè)備響應(yīng)時(shí)間短，動(dòng)作迅速，焊接速度快遠(yuǎn)高于手工焊接，專機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不停頓不休息，但工人上班不可能做到不休息，同時(shí)工人效率也受到心情因素影響，工人會(huì)請(qǐng)假，發(fā)呆，聊天，加班要加班費(fèi)等，而焊接設(shè)備沒有上述問題，只要保證水電氣等條件，可以持續(xù)工作，設(shè)備性能穩(wěn)定，可以做到4-5年，無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
二、焊接設(shè)備可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
焊接設(shè)備只要給出焊接參數(shù)，如電流，電壓，焊接速度及焊接干伸長度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用，采用焊接設(shè)備對(duì)每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，降低了對(duì)工人操作技術(shù)要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的，從而保證我們產(chǎn)品的質(zhì)量。
三、設(shè)備焊接可降低企業(yè)成本。
焊接設(shè)備降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺(tái)焊接設(shè)備可以替代2-4名工人，根據(jù)企業(yè)情況不同，設(shè)備沒有疲勞，一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，隨著高速高效焊接技術(shù)應(yīng)用，使用設(shè)備焊接，成本降低更加明顯。
四、設(shè)備焊接容易安排生產(chǎn)計(jì)劃。
由于設(shè)備可重復(fù)性高，只要給定參數(shù)，就會(huì)永遠(yuǎn)按照指令去工作，因此焊接產(chǎn)品周期明確容易控制產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃可以使企業(yè)的生產(chǎn)效率資源的綜合利用做到化。
五、焊接設(shè)備可以把工人從各種惡劣環(huán)境中解救出來。
焊接現(xiàn)場溫度高，空氣差，還存在輻射等問題，這些嚴(yán)重影響工人的身心健康，用焊接設(shè)備就沒有上述問題，只需要上下料就可以，從而使工人擺脫惡劣的焊接環(huán)境。
六、焊接設(shè)備可以提高企業(yè)形象。
先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，體現(xiàn)了企業(yè)先進(jìn)的加工能力和科研能力，使我們的企業(yè)形象上升了一個(gè)臺(tái)階，使客戶更加信賴我們，從而提高我們的企業(yè)的競爭力。

焊接機(jī)的售后服務(wù)流程：
1、售前：推薦機(jī)型、報(bào)價(jià)、打樣、寄樣。
2、售中：簽訂合同、按技術(shù)合同驗(yàn)收設(shè)備、發(fā)貨。
3、售后：整機(jī)保修一年，長年免費(fèi)提供技術(shù)支持，終身有償(人工費(fèi)和成本費(fèi))服務(wù)。

售前一：
1、聯(lián)系我們
2、了解工件構(gòu)造
3、推薦機(jī)型
4、客戶寄樣
5、我司打樣
售前二：
1、到客戶廠里了解生產(chǎn)現(xiàn)狀
2、我方提供方案
3、雙方技術(shù)人員交換建議
4、我方試樣評(píng)估

售中：
1、簽訂合同
2、安排生產(chǎn)
3、試機(jī)、寄樣、傳視頻
4、客戶到廠里驗(yàn)收
5、提出建議
6、客戶認(rèn)可
7、我方負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員

售后一：
1、整機(jī)保修一年
2、電話溝通解決問題
3、上門服務(wù)
售后二：
1、送貨上門安裝調(diào)試(另收費(fèi))
2、客戶簽收
3、數(shù)控龍門自動(dòng)焊機(jī)整機(jī)保修一年
4、電話溝通解決問題
5、上門服務(wù)

設(shè)備的驗(yàn)收及操作人員培訓(xùn)
1、機(jī)器及工裝夾具做好后，廠方先進(jìn)行試焊。并寄樣品及傳現(xiàn)拍視頻給客戶。
2、客戶對(duì)樣品的焊接質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。如有改良建議，廠方及時(shí)改進(jìn)。
3、客戶指派人員到廠方來學(xué)習(xí)機(jī)器的使用、維護(hù)及保養(yǎng)，不收取任何費(fèi)用，學(xué)會(huì)為止。
4、如要廠方上門安裝調(diào)試，費(fèi)用按雙方協(xié)商簽訂的合同條款為準(zhǔn)。

質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1、自設(shè)備到客戶廠里的日期起算，硬件及電氣電料免費(fèi)保修一年(不含易損品)。人為或自然災(zāi)害因素造成設(shè)備損壞不在保修范圍之內(nèi)。
2、保修期過后，廠方終生提供相關(guān)服務(wù)及技術(shù)支持。如設(shè)備質(zhì)量出現(xiàn)問題，廠方要收取一定的人工費(fèi)和配件成本費(fèi)。
3、如設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)異常，雙方先通過電話解決。實(shí)在解決不了，廠方安排技術(shù)人員上門維修。

自動(dòng)焊機(jī)的運(yùn)輸及包裝
1、外省木箱包裝，發(fā)貨運(yùn)。
2、省內(nèi)送貨上門，裸裝。

其它
廠方只提供焊接機(jī)床，不含焊機(jī)、焊槍、送絲機(jī)，如需配套可代購(松下)。工裝夾具只提供雙方協(xié)商定下的一套，方便試機(jī)用；額外的工裝夾具可代制(另收費(fèi))或自制。